ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം, താപ പ്രതിരോധം, കംപ്രഷൻ പ്രതിരോധം, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന എഫ്-ഗ്രേഡ് ഗോൾഡ് ടെഫ്ലോൺ സെൽഫ്-അഡസിവ് കോയിൽ, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള പുതിയ ഊർജ്ജം

ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പേര്:എഫ്-ഗ്രേഡ് ഗോൾഡൻ ടെഫ്ലോൺ സ്വയം-പശ കോയിൽ

ടെഫ്ലോൺ ഇൻസുലേറ്റഡ് വയർ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലായി ഫ്ലൂറോപ്ലാസ്റ്റിക് (ETFE) കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഇൻസുലേറ്റഡ് വയർ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ അഡീഷൻ, ചൂട് പ്രതിരോധം, സ്ലൈഡിംഗ് പ്രതിരോധം, ഈർപ്പം പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നാശ പ്രതിരോധം, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ കാരണം. മറ്റ് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വയറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ടെഫ്ലോൺ വയറിന് മികച്ച താപ സ്ഥിരതയും മെക്കാനിക്കൽ വെയർ പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം, ശക്തമായ ആസിഡുകൾക്കും ക്ഷാരങ്ങൾക്കുമുള്ള പ്രതിരോധം, നാശം, അഗ്നി പ്രതിരോധം, ജ്വലനം, ഉയർന്ന ഓക്സിജൻ സൂചിക, കുറഞ്ഞ പുക, ഹാലൊജൻ രഹിതം പ്രായമാകാത്ത, വയർ കളയാൻ എളുപ്പമാണ്, ഉയർന്ന ശക്തിയും ഘർഷണ പ്രതിരോധവും. ടെഫ്ലോൺ വയറിൻ്റെ താപനില പ്രതിരോധവും ബാഹ്യ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മെറ്റീരിയലും തമ്മിൽ ഒരു നിശ്ചിത വ്യത്യാസമുണ്ട്. അവയിൽ, നല്ല പ്രോസസ്സിംഗ് ഫോർമാറ്റബിലിറ്റി, സമതുലിതമായ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ, നല്ല മെക്കാനിക്കൽ കാഠിന്യം, മികച്ച റേഡിയേഷൻ പ്രതിരോധം എന്നിവയാണ് ETFE യുടെ സവിശേഷതകൾ. ഈ മെറ്റീരിയലിന് പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീനിൻ്റെ നാശന പ്രതിരോധ സ്വഭാവമുണ്ട്, ഇത് പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ ലോഹങ്ങളിലേക്കുള്ള അഡീഷനും ലൈംഗിക വൈകല്യങ്ങളും മറികടക്കുന്നു. കൂടാതെ, അതിൻ്റെ ശരാശരി ലീനിയർ എക്സ്പാൻഷൻ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് കാർബൺ സ്റ്റീലിനോട് അടുത്താണ്, ഇത് ETFE (F-40) ലോഹങ്ങളുള്ള അനുയോജ്യമായ ഒരു സംയുക്ത വസ്തുവാക്കി മാറ്റുന്നു.

ഇതിൻ്റെ പ്രകടനത്തിന് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്, ഏത് ഓർഗാനിക് ലായകത്തിലും ഏതാണ്ട് ലയിക്കില്ല, കൂടാതെ എണ്ണ, ശക്തമായ ആസിഡുകൾ, ശക്തമായ ക്ഷാരങ്ങൾ, ശക്തമായ ഓക്സിഡൻറുകൾ മുതലായവയെ പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയും; മികച്ച ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ്, കുറഞ്ഞ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി നഷ്ടം, ഈർപ്പം ആഗിരണം ഇല്ല, ഉയർന്ന ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്; ഇതിന് മികച്ച ജ്വാല പ്രതിരോധം, പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധം, നീണ്ട സേവന ജീവിതം എന്നിവയുണ്ട്.

കോയിൽ ആകൃതി നിയന്ത്രണം：

ആദ്യം, സ്ക്വയർ കോയിലിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾ അകത്തേക്ക് ഞെക്കി, കോയിലിൻ്റെ കനം സ്ഥിരമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു ഇൻവേർഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ രീതി ഉപയോഗിക്കുക. എന്നാൽ ഇതിലെ പ്രശ്നം എന്തെന്നാൽ, മുറിവേറ്റ ശേഷം വയർ പുറത്തെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, ക്രമീകരണം വൃത്തിയില്ലെങ്കിൽ, അത് വയറിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും. ഒരു ലെയർ വിൻഡ് ചെയ്‌ത ശേഷം ഒരിക്കൽ പിഴിഞ്ഞെടുക്കുന്ന രീതിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ, യന്ത്രത്തിൻ്റെ ഘടന കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവും ചെലവ് കൂടുതലും ആയിരിക്കും. കുറവ് അനുയോജ്യത.

രണ്ടാമതായി, ഒരു ബാഹ്യ എക്സ്ട്രൂഷൻ രീതി ഉപയോഗിച്ച്, മുറിവ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ദീർഘവൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോയിലിന് വയർ ക്രമീകരണത്തിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയും എല്ലാ സ്ഥാനങ്ങളിലും സ്ഥിരമായ കനവും ഉണ്ട്. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ദീർഘവൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോയിൽ അകത്തെ വൃത്തത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് ഒരു അച്ചിലൂടെ ഞെക്കി, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ചതുര കോയിലിന് എല്ലാ സ്ഥാനങ്ങളിലും സ്ഥിരതയുള്ള കനവും ചാലകതയും ഉണ്ട്. ഈ രീതിയുടെ പോരായ്മ ഇതിന് വളരെയധികം പാളികളോ വളരെ വലിയ കട്ടിയുള്ളതോ ഉള്ള കോയിലുകൾ ചൂഷണം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല എന്നതാണ്.

അതിനാൽ, കോയിൽ വിൻഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ആകൃതിയുടെ നിയന്ത്രണം കൃത്യമായിരിക്കണം, അത് ആംഗിളോ ആകൃതിയോ ആകട്ടെ, അല്ലെങ്കിൽ വയർ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കും. മാത്രമല്ല, യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദനത്തിലും സംസ്കരണ പ്രക്രിയയിലും, പിന്നീടുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിലും സംസ്കരണത്തിലും അനുചിതമായ പ്രവർത്തനം ഇൻസുലേഷൻ പാളിക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തിയേക്കാം, ഇത് കോയിൽ പ്രകടനത്തിന് ഗണ്യമായ ഗുണമേന്മയുള്ള അപകടമുണ്ടാക്കുന്നു. അതിനാൽ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി പ്രവർത്തനങ്ങൾ കർശനമായി നടത്തണം. ഊഷ്മാവിൻ്റെയും പിരിമുറുക്കത്തിൻ്റെയും ക്രമീകരണം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കണം, അന്ധമായി വേഗത്തിലാക്കാൻ കഴിയില്ല.