കോയിലുകൾ കറുപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

കോയിൽ കറുപ്പിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രശ്നം മനസിലാക്കാൻ ഇന്ന് സിയോബിയൻ നിങ്ങളോടൊപ്പമുണ്ട്, തീർച്ചയായും, ജീവിതത്തിൽ ആളുകൾ പലപ്പോഴും കോയിൽ കറുപ്പിക്കുന്ന പ്രശ്നം നേരിടുന്നു, ഈ പ്രതിഭാസം എന്തിനുവേണ്ടിയാണെന്ന് പലർക്കും അറിയില്ല, ദയവായി ചുവടെ നോക്കുക:

ആദ്യം, ചെമ്പ് വയർ അനീലിംഗ് പ്രക്രിയ
കോപ്പർ വയർ അനീലിംഗ് എന്നത് ഒരു ലോഹ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതിൽ ചെമ്പ് വയർ ഒരു നിശ്ചിത ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് സാവധാനം ചൂടാക്കുകയും പിന്നീട് ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് നിലനിർത്തുകയും തുടർന്ന് അനുബന്ധ നിരക്കിൽ തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കോപ്പർ വയർ അനീലിംഗ് കാഠിന്യം കുറയ്ക്കാനും, യന്ത്രസാമഗ്രി മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാനും, വലുപ്പം സ്ഥിരപ്പെടുത്താനും, രൂപഭേദം, വിള്ളൽ പ്രവണത എന്നിവ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും; ധാന്യങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കുക, ടിഷ്യൂകൾ ക്രമീകരിക്കുക, ടിഷ്യു വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുക. എന്നിരുന്നാലും, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ താപനില 50 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ആവശ്യമായ പമ്പിംഗ് സമയം അപര്യാപ്തമാണ്, SO2 ഉള്ളടക്കം കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ സംരക്ഷിത വാതകത്തിൻ്റെ അശുദ്ധി അപര്യാപ്തതയ്ക്ക് കാരണമാകുമെന്ന് ബീജിംഗ് കെക്സൻ ഹോങ്ഷെംഗ് ഉയർന്ന താപനില ലൈൻ നിർമ്മാതാവ് കരുതുന്നു. അനീലിംഗ്, കൂടാതെ ഒരു കാലയളവിനു ശേഷം ചെമ്പ് വയർ കറുപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമായിരിക്കും.

രണ്ടാമതായി, ഇൻസുലേഷൻ പാളിയുടെ മെറ്റീരിയൽ പ്രശ്നം
പെയിൻ്റിനെ അഞ്ച് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഇംപ്രെഗ്നേറ്റിംഗ് പെയിൻ്റ്, വയർ ഇനാമൽഡ് പെയിൻ്റ്, കവറിംഗ് പെയിൻ്റ്, സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പെയിൻ്റ്, ആൻ്റി-കൊറോണ പെയിൻ്റ്. അവയിൽ, മോട്ടോറുകളും ഇലക്ട്രിക്കൽ കോയിലുകളും ഇംപ്രെഗ്നിംഗ് പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇൻസുലേഷൻ സിസ്റ്റത്തിലെ വിടവുകളും മൈക്രോപോറുകളും നികത്തുന്നതിൽ ഇംപ്രെഗ്നിംഗ് പെയിൻ്റ് ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുകയും ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്ത വസ്തുവിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തുടർച്ചയായ പെയിൻ്റ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുകയും കോയിലിനെ ശക്തമായ മൊത്തത്തിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ഇൻസുലേഷൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ സമഗ്രത ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ചാലകത, ഈർപ്പം പ്രതിരോധം, വൈദ്യുത ശക്തി, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി പ്രകടനം. രണ്ടാമതായി, താപ വിസർജ്ജനത്തിലും ഇത് ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ഇൻസുലേഷൻ പെയിൻ്റ് നനച്ചാൽ, ഉണങ്ങിയ കോയിൽ മൊത്തത്തിൽ കണക്കാക്കാം, കൂടാതെ അകത്തെയും പുറത്തെയും പാളികളുടെ ചൂട് എളുപ്പത്തിൽ നടത്താം, അങ്ങനെ താപം വിനിയോഗിക്കുന്ന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. നിലവിൽ, ചൈനയുടെ ഇംപ്രെഗ്നേറ്റിംഗ് പെയിൻ്റ്, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഓയിൽ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ്, തയ്യാറെടുപ്പ് രീതി, പേറ്റൻ്റ് ഫോർമുല സാങ്കേതിക ഡാറ്റ ഇപ്പോഴും താരതമ്യേന പിന്നിലാണ്, ഇംപ്രെഗ്നേറ്റിംഗ് പെയിൻ്റിൻ്റെ ഉൽപാദനവും സംസ്കരണവും അടിസ്ഥാനപരമായി ഒരു ഹ്രസ്വകാല പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, കാലക്രമേണ ഇടിവ്, പരാജയ പ്രതിഭാസം പ്രത്യക്ഷപ്പെടും.

മൂന്നാമതായി, ഉപയോഗത്തിൻ്റെ പ്രശ്നം

കോയിൽ കോപ്പർ വയർ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, നമുക്ക് പലപ്പോഴും അത്തരം പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാറുണ്ട് - കൂട്ടിയിടി ഘർഷണം, സ്ലോ ഫ്ലഷിംഗ്, കോയിലുമായുള്ള വലിയ അളവിലുള്ള ഈർപ്പം സമ്പർക്കം, വേസ്റ്റ് എഞ്ചിൻ ഓയിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ്റെ ഉപയോഗം, അതിൻ്റെ ഫലമായി ഉപരിതലത്തിലെ അവശിഷ്ടങ്ങളും ഇൻസുലേഷനും നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. കണ്ടക്ടറുടെ, തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് കണ്ടക്ടറുടെ ഓക്സിഡേഷൻ.
നാലാമത്, സാങ്കേതിക കാരണങ്ങൾ
മുൻകാലങ്ങളിൽ, ചൈനയിലെ മിക്ക നിർമ്മാതാക്കളും സാർവത്രിക ചെമ്പ് തണ്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു, കൂടാതെ ചെമ്പ് ഉള്ളടക്കം 99.95% വരെ എത്താം, എന്നാൽ ഇപ്പോൾ പോലും ചെമ്പിൽ O ഉണ്ടായിരുന്നു. കാരണം, ചെമ്പ് തന്നെ ഓക്സിജൻ ഇല്ലാത്ത ചെമ്പ് അല്ല, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ചെമ്പിൻ്റെ ഉപരിതലം വായുവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ അനിവാര്യമായും ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടും. ഇപ്പോൾ ഓക്സിജൻ രഹിത കോപ്പർ അഡ്വാൻസ്ഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ടെക്നോളജിയും അതുപോലെ തന്നെ ആഭ്യന്തര സ്വയം വികസിപ്പിച്ച ഓക്സിജൻ രഹിത കോപ്പർ പ്രൊഡക്ഷൻ ടെക്നോളജിയും അവതരിപ്പിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ചെമ്പ് വയർ വ്യവസായം മുഴുവൻ ഓക്സിജൻ രഹിത ചെമ്പ് ഉപയോഗിച്ചു, ഇത് ചെമ്പിൻ്റെ കറുപ്പ് പ്രശ്‌നത്തെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തി. വയർ. എന്നിരുന്നാലും, ചെമ്പ് വടിയുടെ സംസ്കരണം, പ്രത്യേകിച്ച് കടുപ്പമേറിയ പ്രക്രിയയുടെ ഉപയോഗം, പൂർത്തിയായ കോപ്പർ വയർ കോറിൻ്റെ മോശം സംഭരണ ​​സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ കാരണം, ചെമ്പ് കമ്പിയിൽ തന്നെ ഇപ്പോഴും ചെറിയ ഓക്സീകരണം ഉണ്ടാകും.