ബ്ലാക്ക് കോയിലിൻ്റെ കാരണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഇന്ന്, സിയോബിയാനും എല്ലാവർക്കും കോയിൽ കറുപ്പിക്കുന്ന പ്രശ്നത്തെക്കുറിച്ച് അറിയാം. തീർച്ചയായും, ആളുകൾ പലപ്പോഴും ജീവിതത്തിൽ കോയിൽ കറുപ്പിക്കുന്ന പ്രശ്നം നേരിടുന്നു. എന്തുകൊണ്ടാണ് ഈ പ്രതിഭാസം എന്ന് പലർക്കും അറിയില്ല. ദയവായി താഴേക്ക് നോക്കുക:

1, കോപ്പർ വയർ അനീലിംഗ് പ്രക്രിയ
കോപ്പർ വയർ അനീലിംഗ് എന്നത് ഒരു ലോഹ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതിൽ ചെമ്പ് വയർ ഒരു നിശ്ചിത ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് സാവധാനം ചൂടാക്കുകയും പിന്നീട് ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് സൂക്ഷിക്കുകയും തുടർന്ന് അതിനനുസരിച്ചുള്ള നിരക്കിൽ തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കോപ്പർ വയർ അനീലിംഗ് കാഠിന്യം കുറയ്ക്കാനും, യന്ത്രസാമഗ്രി മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാനും, വലുപ്പം സ്ഥിരപ്പെടുത്താനും, രൂപഭേദം, വിള്ളൽ പ്രവണത എന്നിവ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും; ധാന്യം ശുദ്ധീകരിക്കുക, ഘടന ക്രമീകരിക്കുക, ഘടനാപരമായ വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുക. എന്നിരുന്നാലും, Beijing Kexun Hongsheng ഹൈ-ടെമ്പറേച്ചർ വയറിൻ്റെ നിർമ്മാതാവ് കരുതുന്നത്, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഒരിക്കൽ താപനില 50 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലാണെങ്കിൽ, നിർദ്ദിഷ്ട വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ സമയം അപര്യാപ്തമാണ്, SO2 ഉള്ളടക്കം ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ സംരക്ഷിത വാതകം ശുദ്ധമല്ല. അനീലിംഗ് കുറവിന് കാരണമാകുന്നു. കുറച്ച് സമയത്തിന് ശേഷം, ചെമ്പ് വയർ കറുപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

2, ഇൻസുലേഷൻ പാളിയുടെ മെറ്റീരിയൽ പ്രശ്നം
പെയിൻ്റിനെ അഞ്ച് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഇംപ്രെഗ്നേറ്റിംഗ് പെയിൻ്റ്, ഇനാമൽഡ് വയർ പെയിൻ്റ്, കവറിംഗ് പെയിൻ്റ്, സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പെയിൻ്റ്, ആൻ്റി-കൊറോണ പെയിൻ്റ്. അവയിൽ, മോട്ടോർ, ഇലക്ട്രിക്കൽ കോയിൽ എന്നിവ ഇംപ്രെഗ്നേറ്റിംഗ് പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇൻസുലേഷൻ സിസ്റ്റത്തിലെ വിടവുകളും മൈക്രോപോറുകളും നികത്തുന്നതിൽ ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് പെയിൻ്റിന് ഒരു പങ്കുണ്ട്, കൂടാതെ ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തുടർച്ചയായ പെയിൻ്റ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുകയും കോയിൽ ബോണ്ടിനെ ഒരു സോളിഡ് മൊത്തത്തിലാക്കുകയും സമഗ്രത, താപ ചാലകത, ഈർപ്പം എന്നിവ ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. പ്രതിരോധം, വൈദ്യുത ശക്തി, ഇൻസുലേഷൻ സംവിധാനത്തിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി. രണ്ടാമതായി, ഇത് താപ വിസർജ്ജനത്തിൻ്റെ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പെയിൻ്റ് നനച്ചാൽ, ഉണക്കിയ കോയിൽ മൊത്തത്തിൽ കാണാൻ കഴിയും, കൂടാതെ അകത്തെയും പുറത്തെയും പാളികളുടെ ചൂട് എളുപ്പത്തിൽ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടും, അങ്ങനെ താപ വിസർജ്ജനത്തിൻ്റെ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. നിലവിൽ, ചൈനയുടെ ഇംപ്രെഗ്നേറ്റിംഗ് പെയിൻ്റ്, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഓയിൽ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ, തയ്യാറാക്കൽ രീതി, പേറ്റൻ്റ് ഫോർമുല, സാങ്കേതിക ഡാറ്റ എന്നിവ താരതമ്യേന പിന്നോക്കമാണ്. അടിസ്ഥാനപരമായി നിർമ്മിക്കുകയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്ന ഇംപ്രെഗ്നിംഗ് പെയിൻ്റ് ഒരു താൽക്കാലിക പങ്ക് മാത്രമേ വഹിക്കുന്നുള്ളൂ, മാത്രമല്ല കാലക്രമേണ വീഴുകയും പരാജയപ്പെടുകയും ചെയ്യും.

3, ഉപയോഗത്തിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ
കോയിൽ കോപ്പർ വയർ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഇത്തരം പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടുന്നു - കൂട്ടിയിടി, ഘർഷണം, സാവധാനത്തിൽ കഴുകൽ, വലിയ അളവിൽ വെള്ളം കോയിലുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുക, വേസ്റ്റ് ഓയിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ്റെ ഉപയോഗം, അതിൻ്റെ ഫലമായി കണ്ടക്ടറുടെ ഉപരിതലത്തിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാകുകയും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇൻസുലേഷൻ പാളി, തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് കണ്ടക്ടർ ഓക്സിഡേഷൻ.
4, സാങ്കേതിക കാരണങ്ങൾ
മുമ്പ്, ചൈനയിലെ മിക്ക നിർമ്മാതാക്കളും സാർവത്രിക ചെമ്പ് തണ്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു, കൂടാതെ ചെമ്പ് ഉള്ളടക്കം 99.95% വരെ എത്താം, എന്നാൽ ഇപ്പോൾ പോലും, ചെമ്പിൽ ഇപ്പോഴും O ഉണ്ട്. കാരണം, ചെമ്പ് തന്നെ ഓക്സിജൻ ഇല്ലാത്ത ചെമ്പ് അല്ല. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, ചെമ്പിൻ്റെ ഉപരിതലം അനിവാര്യമായും വായുവുമായി ബന്ധപ്പെടുകയും ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യും. ഇപ്പോൾ, ഓക്സിജൻ രഹിത കോപ്പറിൻ്റെ നൂതന ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യ ചൈനയിൽ അവതരിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട്, അതുപോലെ തന്നെ ചൈന തന്നെ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഓക്സിജൻ രഹിത കോപ്പർ ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയും അവതരിപ്പിച്ചു, അതിനാൽ മുഴുവൻ ചെമ്പ് വയർ വ്യവസായവും ഓക്സിജൻ രഹിത ചെമ്പ് ഉപയോഗിച്ചു, അതിൽ സംശയമില്ല. ചെമ്പ് കമ്പിയുടെ കറുപ്പ് പ്രശ്നം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തി. എന്നിരുന്നാലും, ചെമ്പ് വടിയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് കാരണം, പ്രത്യേകിച്ച് കടുപ്പമേറിയ പ്രക്രിയയുടെ പ്രയോഗവും പൂർത്തിയായ കോപ്പർ വയർ കോറിൻ്റെ മോശം സംഭരണ ​​സാഹചര്യങ്ങളും, ചെമ്പ് വയർ തന്നെ ഇപ്പോഴും ചെറുതായി ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടും.