ജോലി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള താപനിലയും മർദ്ദവും പ്രതിരോധം എഫ്-ക്ലാസ് 1UEW ഇനാമൽഡ് സെൽഫ്-അഡസിവ് കോയിൽ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഇലക്ട്രോണിക് മെഡിക്കൽ

ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പേര്: എഫ്-ക്ലാസ് 1UEW ഇനാമൽഡ് സെൽഫ്-അഡസിവ് കോയിൽ

·സ്വയം മെൽറ്റിംഗ് വയർ എന്നറിയപ്പെടുന്ന സ്വയം-പശ ഇനാമൽഡ് വയർ (സ്വയം-പശ വയർ), ഇനാമൽഡ് വയറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്വയം പശ പെയിൻ്റിൻ്റെ ഒരു അധിക പാളി ഉണ്ട്.

·ആദ്യകാല ടിവികളിലും സാധാരണ ഇനാമൽഡ് വയറുകളുള്ള ചില മൈക്രോ മോട്ടോറുകളിലും ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഫ്രെയിംലെസ്സ് കോയിലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള അർമേച്ചർ കോയിലിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ വളരെ വിചിത്രമാണ്. ആദ്യം, ഒരൊറ്റ വിൻഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും രൂപപ്പെടുകയും വേണം, തുടർന്ന് രൂപപ്പെട്ട ഓരോ വിൻഡിംഗും ഒരു അർമേച്ചർ വിൻഡിംഗായി രൂപം കൊള്ളുന്നു. ഇനാമൽ ചെയ്ത വയറിൻ്റെ പുറം ഉപരിതലത്തിൽ പശ പ്രയോഗിച്ച് അച്ചിൽ ശരിയാക്കുക, തുടർന്ന് ചുട്ടുപഴുപ്പിച്ച് രൂപപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് സിംഗിൾ വിൻഡിംഗ് രൂപീകരണ രീതി. മോട്ടോർ വൈൻഡിംഗ് രൂപീകരണ പ്രക്രിയ വളരെ നല്ല സാമ്പത്തിക ഫലങ്ങൾ കൈവരിച്ചു. കോർലെസ് മോട്ടോറുകൾ, സ്വയം-പശ കോയിലുകൾ, മൈക്രോ മോട്ടോറുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ, സെൻസറുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അർമേച്ചറിൻ്റെയും ട്രാൻസ്ഫോർമറിൻ്റെയും പ്രമോഷൻ.

ബോണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയ:

സ്വയം-പശ വയറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊതിഞ്ഞ സ്വയം പശ പാളി ഉയർന്ന താപനില അല്ലെങ്കിൽ രാസ ലായകങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ പശ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഉയർന്ന താപനില / ചൂട് ബോണ്ടിംഗ്:

എല്ലാ ഇലക്ട്രിസോള സ്വയം പശ പാളികളും ചൂടാക്കി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. വിൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വയർ നേരിട്ട് ചൂടുള്ള വായു ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ മുറിവ് കോയിൽ ഒരു ഓവനിലൂടെ ചൂടാക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ വിൻഡിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം കോയിലിൽ കറൻ്റ് പ്രയോഗിക്കാം. ഈ രീതികളുടെയെല്ലാം തത്വം, സ്വയം പശ പാളിയുടെ ഉരുകൽ താപനിലയേക്കാൾ അല്പം മുകളിലുള്ള താപനിലയിലേക്ക് വിൻഡിംഗ് കോയിൽ ചൂടാക്കുക എന്നതാണ്, അങ്ങനെ സ്വയം പശ പാളി ഉരുകുകയും വയറുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എയർ-ത്രൂ ബോണ്ടിംഗിന്, വൈൻഡിംഗിന് ശേഷം ഒരു ദ്വിതീയ ബോണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ആവശ്യമില്ല എന്നതിൻ്റെ ഗുണമുണ്ട്. ഈ രീതി ചെലവ് കുറഞ്ഞതും 0.200 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള അളവുകളുള്ള സ്വയം-പശ വയറുകൾക്കായി പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അൾട്രാ-ഹൈ ടെമ്പറേച്ചർ സെൽഫ്-അഡിസിവ് ലെയർ തരങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് കഴിഞ്ഞ കുറച്ച് വർഷങ്ങളായി ഈ രീതി കൂടുതൽ ജനപ്രിയമായി.

ഓവൻ ബോണ്ടിംഗ്:

മുറിവ് കോയിൽ ചൂടാക്കി ഓവൻ ബോണ്ടിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുന്നു. വിൻഡിംഗ് സമയത്ത് കോയിൽ ഇപ്പോഴും ഫിക്‌ചറിലോ ടൂളിംഗിലോ സൂക്ഷിക്കുന്നു, കൂടാതെ മുഴുവൻ കോയിലും ഉചിതമായ താപനിലയിലും മതിയായ സമയത്തും അടുപ്പിൽ തുല്യമായി ചൂടാക്കുകയും തുടർന്ന് തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചൂടാക്കൽ സമയം കോയിലിൻ്റെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, സാധാരണയായി 10 മുതൽ 30 മിനിറ്റ് വരെ. ഓവൻ ബോണ്ടിംഗിൻ്റെ പോരായ്മകൾ ദൈർഘ്യമേറിയ സെൽഫ്-ബോണ്ടിംഗ് സമയങ്ങൾ, അധിക പ്രോസസ്സ് ഘട്ടങ്ങൾ, വയർ-വൂണ്ട് ടൂളിംഗിൻ്റെ എണ്ണത്തിൽ കൂടുതൽ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയാണ്.

ഇലക്ട്രോബോണ്ടിംഗ്:

ഫിനിഷ്ഡ് കോയിലിലേക്ക് ഒരു വൈദ്യുത പ്രവാഹം പ്രയോഗിച്ച് ശരിയായ ബോണ്ടിംഗ് താപനില കൈവരിക്കുന്നതിന് അതിൻ്റെ പ്രതിരോധത്തിലൂടെ താപം ഉൽപ്പാദിപ്പിച്ചാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്. ഊർജ്ജസ്വലതയുടെ വോൾട്ടേജും സമയവും വയറിൻ്റെ വലുപ്പത്തെയും കോയിൽ രൂപകൽപ്പനയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഓരോ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനും പരീക്ഷണാത്മകമായി വികസിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ രീതിക്ക് വേഗതയേറിയ വേഗതയുടെയും ഏകീകൃത താപ വിതരണത്തിൻ്റെയും ഗുണങ്ങളുണ്ട്. 0.200 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള വയർ വ്യാസമുള്ള സ്വയം-പശ വയറിന് ഇത് സാധാരണയായി അനുയോജ്യമാണ്.

സോൾവെൻ്റ് ബോണ്ടിംഗ്:

കോയിൽ വൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രത്യേക ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ചില സ്വയം പശ പാളികൾ സജീവമാക്കാം. വളയുമ്പോൾ, സ്വയം പശ പാളിയെ മൃദുവാക്കാൻ സാധാരണയായി ഒരു ലായകത്തിൽ നനഞ്ഞ ഫീൽ ("ആർദ്ര വിൻഡിംഗ്") ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് കോയിലുകൾ സൂക്ഷിക്കാൻ ഒരു ഉപകരണം ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ സോൾവെൻ്റ് ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം കോയിലുകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ശേഷിക്കുന്ന ലായകത്തെ ബാഷ്പീകരിക്കാനും ഒപ്റ്റിമൽ ബോണ്ട് ദൃഢതയ്ക്കായി സ്വയം പശ പാളി ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാനും കോയിൽ ഒരു ചക്രം അടുപ്പിൽ ചൂടാക്കണം. കോയിലിൽ എന്തെങ്കിലും ലായകങ്ങൾ അവശേഷിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, അത് വളരെക്കാലം കഴിഞ്ഞ് കോയിൽ പരാജയപ്പെടാൻ ഇടയാക്കും.