വിവിധ കോയിൽ വൈൻഡിംഗ് വയറുകൾ, ഡബിൾ വയർ, മൾട്ടി വയർ, കേക്ക് മുറിവ് പ്രത്യേക ഇൻഡക്‌ടൻസ്, സമാന്തര ഇനാമൽഡ് വയർ, വിവിധ സവിശേഷതകൾ കസ്റ്റമൈസ് ചെയ്‌തു

1, അടയ്ക്കൽ:സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഇനാമൽ മെഷീനിൽ, ഓപ്പറേറ്ററുടെ ഭൂരിഭാഗം ഊർജവും ശാരീരിക ശക്തിയും പണമടയ്ക്കൽ ഭാഗത്ത് ചെലവഴിക്കുന്നു. പേയിംഗ് ഓഫ് റീൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ധാരാളം തൊഴിലാളികൾ നൽകേണ്ടി വരും. ഗുണമേന്മയുള്ള പ്രശ്നങ്ങളും ഓപ്പറേഷൻ പരാജയങ്ങളും ലൈനിൽ നിന്ന് ലൈൻ സന്ധികളിൽ സംഭവിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. വലിയ ശേഷിയിൽ പണമടയ്ക്കുക എന്നതാണ് ഫലപ്രദമായ രീതി. പിരിമുറുക്കം നിയന്ത്രിക്കുക എന്നതാണ് പ്രതിഫലത്തിൻ്റെ താക്കോൽ. പിരിമുറുക്കം വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, അത് കണ്ടക്ടറെ നേർത്തതാക്കുക മാത്രമല്ല, കണ്ടക്ടറുടെ ഉപരിതലത്തിന് തെളിച്ചം നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യും, മാത്രമല്ല ഇനാമൽ ചെയ്ത വയറിൻ്റെ പല ഗുണങ്ങളെയും ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.
2, വലിച്ചുനീട്ടൽ:ഒരു നിശ്ചിത ഊഷ്മാവിൽ ചൂടാക്കിയ പൂപ്പൽ വലിച്ചുനീട്ടുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ലാറ്റിസ് മാറ്റം മൂലം കഠിനമായ കണ്ടക്ടറെ മാറ്റുക എന്നതാണ് സ്ട്രെച്ചിംഗിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം, തന്മാത്രാ ലാറ്റിസ് പുനഃക്രമീകരിച്ചതിന് ശേഷം പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമായ വഴക്കം പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും. അതേ സമയം, വലിച്ചുനീട്ടുന്ന പ്രക്രിയയിൽ കണ്ടക്ടർ ഉപരിതലത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്ന ലൂബ്രിക്കൻ്റും എണ്ണ കറയും നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതാണ്, അതുവഴി കണ്ടക്ടർ എളുപ്പത്തിൽ പെയിൻ്റ് ചെയ്യാനും ഇനാമൽ ചെയ്ത വയറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുനൽകാനും കഴിയും.
3, പെയിൻ്റിംഗ്:ഒരു നിശ്ചിത കട്ടിയുള്ള ഒരു ഏകീകൃത പെയിൻ്റ് പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് മെറ്റൽ കണ്ടക്ടറിൽ ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ പെയിൻ്റ് പൂശുന്ന പ്രക്രിയയാണ് പെയിൻ്റിംഗ്.
4, ബേക്കിംഗ്:പെയിൻ്റിംഗ് പോലെ, ബേക്കിംഗ് ഒരു ചാക്രിക പ്രക്രിയയാണ്. ആദ്യം, പെയിൻ്റ് ലായനിയിലെ ലായനി ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് സുഖപ്പെടുത്തുന്നു, തുടർന്ന് പെയിൻ്റ് ചുട്ടുപഴുക്കുന്നു. ബേക്കിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മലിനീകരണം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും, അതിനാൽ ചൂള ഉടൻ തന്നെ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടും. സാധാരണയായി, കാറ്റലറ്റിക് ജ്വലന ചൂടുള്ള വായു സഞ്ചാര ചൂളയാണ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്. അതേ സമയം, മാലിന്യ വിസർജ്ജനത്തിൻ്റെ അളവ് വളരെ വലുതോ ചെറുതോ ആയിരിക്കരുത്. മാലിന്യം പുറന്തള്ളുന്ന പ്രക്രിയയിൽ വലിയ അളവിലുള്ള താപം നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുമെന്നതിനാൽ, മാലിന്യ പുറന്തള്ളൽ സുരക്ഷിതമായ ഉൽപ്പാദനവും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുക മാത്രമല്ല, വലിയ അളവിലുള്ള താപനഷ്ടത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും.
5, തണുപ്പിക്കൽ:അടുപ്പിൽ നിന്ന് വരുന്ന ഇനാമൽഡ് വയർ ഉയർന്ന താപനിലയും മൃദുവായ പെയിൻ്റ് ഫിലിമും കുറഞ്ഞ ശക്തിയും ഉണ്ട്. സമയബന്ധിതമായി തണുപ്പിച്ചില്ലെങ്കിൽ, ഗൈഡ് വീലിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന പെയിൻ്റ് ഫിലിം കേടാകും, ഇത് ഇനാമൽ ചെയ്ത വയറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും.
6, ലൂബ്രിക്കേഷൻ:ഇനാമൽഡ് വയറിൻ്റെ ലൂബ്രിക്കേഷന് ടേക്ക്-അപ്പിൻ്റെ ഇറുകിയതുമായി വലിയ ബന്ധമുണ്ട്. ഇനാമൽഡ് വയറിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലൂബ്രിക്കൻ്റിന് ഇനാമൽ ചെയ്ത വയറിൻ്റെ ഉപരിതലം വഴുവഴുപ്പുള്ളതാക്കാൻ കഴിയും, വയറിന് ദോഷം വരുത്താതെ, ടേക്ക്-അപ്പ് റീലിൻ്റെ ശക്തിയെ ബാധിക്കാതെയും ഉപയോക്താവിൻ്റെ ഉപയോഗത്തെ ബാധിക്കാതെയും. ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ വഴുവഴുപ്പുള്ളതാക്കുക എന്നതാണ് അനുയോജ്യമായ എണ്ണയുടെ അളവ്, പക്ഷേ കൈയിൽ വ്യക്തമായ എണ്ണയൊന്നും കാണാൻ കഴിയില്ല. ഒരു അളവ് വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, 1 ㎡ ഇനാമൽഡ് വയറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ 1 ഗ്രാം ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ പൂശാം.
7, വയർ ടേക്ക് അപ്പ്:വയർ ടേക്ക്-അപ്പിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ സ്പൂളിൽ തുടർച്ചയായും ഇറുകിയതും തുല്യമായും പൊതിയുക എന്നതാണ്. കുറഞ്ഞ ശബ്‌ദം, ശരിയായ ടെൻഷൻ, പതിവ് വയർ ക്രമീകരണം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ടേക്ക്-അപ്പ് മെക്കാനിസം സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ഇനാമൽഡ് വയറിൻ്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ വിശദമായി അറിഞ്ഞ ശേഷം, സാധാരണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഇനാമൽഡ് വയർ നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ലെന്ന് നിങ്ങൾ കരുതുന്നുണ്ടോ, കാരണം ബേക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പെയിൻ്റിംഗ് പോലുള്ള ഓരോ പ്രക്രിയ ഘട്ടവും ഇനാമൽഡ് വയറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ഗുണനിലവാരം, പരിസ്ഥിതി, ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയും ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. വിവിധ ഇനാമൽഡ് വയറുകളുടെ ഗുണനിലവാര സവിശേഷതകളും ബ്രാൻഡുകളും വ്യത്യസ്തമാണെങ്കിലും, അവയ്ക്ക് അടിസ്ഥാനപരമായി നാല് ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതായത് മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, രാസ ഗുണങ്ങൾ, വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ, താപ ഗുണങ്ങൾ.